Компания снова наняла около 350 опытных инженеров. Часть из них уже раньше работала в Ford, другие пришли от поставщиков. Внутри компании таких специалистов называют «седыми бородами»: это люди, которые годами видели поломки, ошибки конструкции и слабые места деталей ещё до того, как они превращались в дорогую проблему.
Руководители Ford признали, что ставка на автоматизированные системы контроля качества не дала нужного результата. Один из топ-менеджеров прямо сказал: ошибкой было думать, будто достаточно загрузить в ИИ требования к конструкции, и на выходе получится качественный продукт.
Теперь опытные инженеры снова ищут слабые места до того, как деталь попадёт на завод. Они также обучают молодых сотрудников и помогают перенастраивать ИИ-инструменты.
Ford при этом не отказывается от искусственного интеллекта. Скорее компания выяснила, что в сложном производстве ИИ лучше работает не вместо людей, а рядом с теми, кто десятилетиями понимает металл, детали, допуски и реальные поломки.
По словам руководства, результат уже заметен: расходы на гарантийный ремонт и отзывы автомобилей снизились, а экономический эффект измеряется сотнями миллионов долларов.
Получилась почти идеальная история нашего времени. Машины должны были проверить машины. Но потом людям пришлось объяснять машинам, где они ошибаются.
Подпишитесь на главное за день
Telegram-канал PRESS.LV — срочные новости и эксклюзивы.



























Будьте первым, кто прокомментирует
Для участия в обсуждении нужен аккаунт PRESS.LV.