Починка кроватки с помощью 3D принтера: личный опыт рижанки

Я купила пользованную детскую кроватку, но вскоре обнаружила, что сломалось одно из двух креплений. «Оно уже было сломано при покупке и склеено на скорую руку» — сказал мне муж. Эх, сэкономила…

Побегав по магазинам и мастерским, порыскав по интернету, нужную деталь я не нашла. Значит, кроватку на свалку, покупать новую за 80 евро? Обидно. Деталь-то копеечная…

И тут я вспомнила про 3д-принтер в Институте электроники и компьютерных наук. Созвонилась и пришла к ним. Конечно, 3д-принтер используют только сотрудники, но для меня, как журналиста, сделали исключение. Инженер и ученый Теодор Эглитис рассказал мне о новом аппарате самое важное и показал, как тот работает.

3д-принтер может печатать любым цветом – вставляешь в него картридж с пластмассой любого цвета и печатаешь деталь именно этого цвета. Картридж представляет собой большую бобину с намотанной на нее пластмассовой проволокой диаметром примерно 2-3мм.

Ее в картридже 500 метров. Бобина заключена в корпус. Стоит картридж с проволокой порядка 200 евро. Это означает, что затраты на печать одного кв.сантиметра изделия будут примерно 40 евроцентов. Что ж, недорого, если бы не два но: все пустоты в изделии заполняются специальным наполнителем, который стоит примерно столько же.

Это означает, что, если вам нужно напечатать полую фигуру с отверстием, то на выходе она будет все-таки заполнена пластиком. Готовую деталь надо положить в ванночку с подогретой до 70 градусов щёлочью, где минут за 40 все лишнее растворится.

Также для печати каждого изделия нужна основа стоимостью 2 евро. На основе можно разместить несколько деталей, чтобы было экономнее.

Можно, конечно, использовать основу повторно, сковырнув с неё предыдущии детали, но это создает риск того, что принтер сломается. Также есть риск, что если основа будет грязная/пыльная, деталь к ней не приклеится.

— В остальном прибор очень надежный! – заверил меня Теодор.

Теодор Эглитис достаёт распечатанную деталь.

Мы поднялись на второй этаж, и Теодор отправил на печать образец – небольшую детальку, которую он начертил с утра. Потом мы спустились вниз, к принтеру. Инженер нажал кнопку и запустил процесс.

— Послать деталь на печать можно с любого компьютера института, – пояснил мне Теодор, почему мы бегаем вверх-вниз. – К тому же шум от принтера мешает работать. – И действительно: принтер включился и завибрировал.

Напечатать на таком принтере можно деталь размером максимум 25х25х25см. Предельная точность 3д-принтера в Институте электроники — 0.1мм в длину и ширину и 0.254 мм в высоту.

Деталь печаталась около получаса. Все это время принтер трясся и гудел. В это время другой сотрудник института Михаил Пудж поведал нам, что на ютубе есть видео 3д-принтеров, которые печатают из металла и бетона.

То есть можно напечатать таким способом даже дом! На заводах трёхмерные детали делают прессовкой материала под давлением в специальных пресс-формах.

Изготовление такой пресс-формы дорого и обычно сводится к фрезерованию большого куска металла. А вот дальнейшая штамповка и дешева, и быстра.

Когда принтер допечатал, Теодор надел толстые перчатки, чтобы не обжечь руки, и открыл дверцу, и вытащил деталь. Основу сорвал кусачками. Так как полостей на детали не было, бросать её в химикаты не пришлось.

За полчаса Теодор спроектировал нам крепление моей детской кроватки в программе Solid Works. Программа даже рассчитала затраты на производство одной такой детали: понадобятся 9,2 кубических см пластмассы и 5,78 см наполнителя.

Стоимость такого объема материалов вышла около 8 евро + 2 евро основа. Итого, 10 евро.

Дорого, если учесть, что бойкие китайцы производят такие тысячами и себестоимость одной детальки у них уж точно меньше евро. Да и прочность изделия, произведенного фабричным способом, выше.

Дома, открыв интернет, я узнала, что мест, где такую деталь можно распечатать на 3D-принтере, у нас в Риге как минимум пять, а то и больше. Неожиданно. Даже выбор есть!

Осталось отправить во все пять фирм модель и узнать цены. Ответы пришли на следующий день. Цены были очень разные: от 4.30€ до 18.15€.

Прокомментировать такой огромный разброс цен я попросила Теодора. Тот пояснил, что цена зависит от модели 3д-принтера, используемых материалов и точности исполнения. При худшем качестве изделия принтер потребляет меньше электричества, что также удешевляет процесс.

Теодор предположил, что новые компании могут предлагать цену ниже, работая без прибыли, чтобы наработать клиентуру. Кроме того, компании, специализирующиеся на 3д-печати, закупают материалы оптом, а это дешевле.

Что ж, проанализировав предложения, я решила что 4 евро с копейками за новое крепление для кроватки – недорого. Оплатила и получила деталь, которая подошла идеальна.

Марина МОЛЬ.